01
能量輸出
超音波電箱提供穩定且可控制的高頻超音波能量。
類別介紹
超音波振動組件負責將電能轉換為可控制的機械振動， 並將超音波能量穩定地傳遞至實際加工位置。
穩定的加工表現取決於換能器、變幅器、超音波焊頭、 治具及超音波電箱彼此之間的完整匹配，而非單一零件。
系統架構
超音波振動組件如何傳遞能量
穩定的超音波加工來自超音波電箱、振動組件及工件支撐之間完整且協調的能量傳遞。
02
能量轉換
換能器將電能轉換為縱向機械振動。
03
振幅調整
變幅器調整振動振幅，同時提供振動組件固定位置。
04
能量作用
超音波焊頭將振動傳遞至工件， 治具則負責支撐並穩定加工。
超音波振動組件
超音波振動組件的核心元件
每一項元件皆負責不同的功能，共同完成超音波能量的產生、調整與傳遞。
能量轉換
換能器
換能器將超音波電箱輸出的高頻電能轉換為縱向機械振動。 頻率、散熱方式及外殼保護需依加工環境與工作負載進行選擇。
- 常見頻率： 20 kHz、35 kHz
- 使用環境： 依工作負載、散熱需求及防護等級規劃
緊湊設計
換能器／變幅器整合模組
將換能器與變幅器整合為較短的振動組件， 適合設備安裝空間有限的應用， 同時仍須依加工需求規劃振幅比例與固定方式。
- 結構：換能器與變幅器整合
- 適用：空間受限的設備配置
振幅控制
變幅器
變幅器負責調整超音波振幅， 並提供振動組件的固定位置。 振幅比例、材質及應力條件需與換能器及超音波焊頭共同設計。
- 功能：調整振幅並固定振動組件
- 材質：鋁合金或鈦合金，依加工需求選擇
能量傳遞
超音波焊頭與應用治具
超音波焊頭將振動能量傳遞至工件， 治具則負責定位與支撐加工物。 外形、接觸面、材質及表面處理皆需依實際應用設計。
- 超音波焊頭：依加工需求設計振動模式與接觸面
- 治具：支撐工件並提升能量傳遞穩定性
- 表面處理：可依需求提高耐磨、防沾黏或耐腐蝕能力
工程整合
超音波振動組件必須作為完整系統共同設計
換能器、變幅器、超音波焊頭及治具彼此相互影響， 必須依整體超音波振動組件共同規劃，而非個別選用。
共振匹配
所有振動組件需工作於相同設計頻率， 才能維持穩定且有效率的能量傳遞。
振幅與應力
振幅並非越高越好， 必須兼顧材料強度、壽命及加工需求。
焊頭與治具
超音波焊頭、治具及工件支撐方式需共同規劃， 才能獲得穩定一致的加工品質。
常見問題
超音波振動組件 FAQ
有關超音波振動組件、更換零件、相容性及應用治具的常見問題。
可以，但仍需確認工作頻率、安裝介面、振幅比例、超音波電箱相容性及整體振動組件的共振匹配，才能確保正常運作。
不建議。除了外形尺寸之外，還需要確認工作頻率、螺牙規格、振幅比例、質量分布以及與既有振動組件的匹配程度。
超音波焊頭負責輸出振動能量，治具則支撐並定位工件。若支撐方式不佳，可能降低能量傳遞效率，造成加工品質不穩定。